о нас
Уважаемые торговые партнёры !
Дня 16.6.2010 kомпания KOVOHUTE ROKYCANY, a.s. изменила владелеца и она
капитально соединена с kомпанией ROSSO STEEL, a.s.
Мы являемся стабильным производителем заготовок из меди, никеля и их сплавов. Все изделия нашего общества производятся на мировом уровне и подвергаются довольно строгому контролю как в процессе производства, так перед их экспедицией к заказчику.
Для привлечения новых заказчиков наше общество опирается на политику предоставления надстсндартного сервиса заказчику. Этот сервис включает, кроме классических услуг, и целый ряд дополнительных возможностей. Из целого перечня разрешите мне затронуть возможность развития новых сплавов (по требованию заказчика – Ni сплавы) и их обработку давлением, присутствие технологов заказчика при производстве и посредничестве специальных консультаций с знаменитыми специалистами в области обработки цветных металлов давлением.
Нашим основным кредом является удовлетворённый заказчик, который будет всегда рад снова обратится к нам, и требования которого мы имеем честь исполнять.
Mgr. Milos Tucek
генеральный директор и председатель правления
Референция
Общество АО KOVOHUTE ROKYCANY является одним из значительных поставщиков металлургических заготовок из меди, никеля и их взаимных сплавов.
Все нами изготовляемые заготовки предназначены для обработки прежде всего в электротехнике,
телекоммуникации, автоматизации и в вакуумной технике. Другой областью применения является производство предметов искусства, бижутерии и музыкальных инструментов. Специфичной областью применения является производство гильз.
Нашими покупателями являются значительные производители в выше указаных областях
промышленности на внутреннем рынке, в Европейском сообществе, Соединенных штатах Америки, в России и, в непоследнем ряду, на Тайване и в Корее.
При личной встрече или переговорах мы готовы Вам предоставить отдельные референции, которые Вам подтвердят факт, что фирма АО KOVOHUTE ROKYCANY является на мировом уровне в своей отрасли.
Историа в данных
1911 - 10 августа основал предприниматель Рудольф Гудлицкы ремесло для производства сельскохозяйственных инструментов
1914 - изменение хозяина : Ремесло купил Едвин Ейснер. Постепенно был построен подъездной железнодорожный путь к заводу, котельная, машинный зал и производственные цеха, а также залы склада.
1922 - Учреждено акционерное общество Фабрика для изготовления гильз и металлических изделий Рокыцаны. В том же году введено производство латунных артиллерийских зарядов – исходный материал был импортного происхождения.
1923 - Начинается строительство литейного, прокатного и трубного цехов.
1924 - Окончена постройка производственных цехов, которая началась в 1923 году. В металлургическом литейном цеху установлено 6 тигельных печей отопляемых коксом. В прокатном цеху приведены в действие станы для холодной и горячей прокатки. В трубном цеху установлено двое волочильных станов для труб и паровая машина Skoda 600 HP. Введено также производство латунных и медных листовых металлов, труб и стержней.
1925 - В эксплуатацию вводится электрическая плавильная печь низкой частоты Ajax – первая такого рода в Чехословакии, подводимая мощность от 120 до 160 kВA, объём с 300 до 500 кг, чугунные изложницы. На заводе уже работает 300 работников.
1926 - Расширяется производственная программа сплавов Ms и Cu, листовые металлы до толщины %,3 мм, шириной до 1 300 мм и длиной до 10 м. Трубы до максимального диаметра 110 мм и в длинах 6 м, стержни с диаметром до 60 мм, длиной с 1 м до 5 м.
1927 - Построено здание и установлена плавильная печь для рафинирования медных отходов на 10 тонн расплава, отопка углем. Реконструкция котельной и установка котла Skoda. В прокатном цеху введена прокатка пластин.
1929 - Построено здание литейного цеха и аппретуры, установлена ещё одна электрическая печь Ajаx для производства
оловнисто–бронзовых отливок.
1930 - Приведена в эксплуатацию паровая машина Skoda и паровые турбины с мощностью 500 kВ.
1931 - Установлены два газовые генераторы для производства генераторного газа, устранено отопление печей углем.
1932 - Вводится высоко эффективное производство мебельной фурнитуры (подвесы для пианино, штанги для занавесов и ковров, мойки, изделия полированные, никелированные, хромированные и луженные. Большая часть этого производства экспортировалась. Введено также производство полос для динамо–машин и в эксплуатацию введено устройство для горячей прокатки проволоки.
1933 - Открыто призводство самостоятельного цеха для волочения проволоки.
1935 - Введено отопление отдельных цехов : до этого времени единстевнным источником тепла в цехах являлись печи. На заводе установлена нагревательная печь возле пресса и паровая турбина мощностью 700 kВ – 30 атм., которая работала до июня 1964 г. В том же году ввели также производство отопительных радиаторов типа Oederlink по швейцарской лицензии – исходный материал Cu трубки и пластинки, произвиодство окончено в 1940 г.
1936 - Началось производство подшипников скольжения в лицензии фирмы Admos Berlin.
1939 - Завод подчинен Оружейному заводу Брно.
1940 - Завод подчинен концерну Goring Werke.
1946 - из фонда национального восстановления был принят плавильный агрегат высокой частоты из завода Gamos в Духнове и установлен в металлургическом литейном цеху 1950 года.
- вплоть до 1950 года постепенно введено производство CuSn листовых металлов и лент, Ni проволок, Ni полос, биметаллических полос и CuSn проволок
- Вводится производство самосмазывающихся втулок
1949 - завод переименован на Kovohute Густава Климента (Заводы цветной металлургии Густава Климента), народное предприятие (от 5 сентября)
1953 - Отменено производство мебельной фурнитуры, моечных агрегатов, переведено в горорд Чешске Будеёвице в фирму Сфинкс, открыто производство проволок сопротивления NiCr и листов из ковара.
1955 - Ликвидируется производство гильз и самосмазывающих втулок, с эксплуатации снята рафинационная печь.
1961 - В литейном цеху устанавливают плавильную печь средней частоты с объемом 1000 кг.
1965 - В эксплуатацию приводится двадцативальцовой стан Yoshida.
1965 – 1969 – до 1969 года осуществляется I-й этап восстановления предприятия, в эксплуатацию вводятся : литейный цех подшипников, трансформаторная подстанция 22/6 KВ, котельная, насосная станция и водоочистная станция, переходная станция газа, железнодорожный подъездной путь и склады.
- начало работы производственной линии непрерывного литья проволоки Unicast
- в эксплуатацию введено плющение проволоки для изготовления застежок–молний .- Завод Sitos Strakonice исключен из управления Kovohute Rokycany, в эксплуатацию вводится устройство для непрерывного литья оловяннисто–бронзовых труб и штанг WSW.
1975 - работу начинает также клеть прокатного стана дуо Buhler
1976 - началось строительство прокатного цеха Ni сплавов
1978 - начинает работать устройство для галваностегии подшипников скольжения, предназначенных для двигателей локомотив. Для предприятия были приобретены мощные специализированные машины и оборудование для изготовления крупных подшипников и цельнобронзовых втулок.
1980 - Окончена постройка цеха тонкостенных подшипников и в эксплуатацию введено устройство для закатки втулок оловянисто–бронзовых полос и вычислительный центр – компьютер EC 1021.
1983 - начинается второй этап строительства прокатного цеха Ni сплавов.
1986 - куплена линия сварки для Ni полос с толщиной 2,5 мм для повышения ёмкости прокатных клетей. В этом году общество пускает риводит в ход линию для шлифовки полос Brener-Solingen.
начинает экспериментальную работу вакуумная плавильная печь 1000 кг для никелевых сплавов из фирмы Kopp. Установлено устройство для непрерывного недеструктивного испытания Ni полос.
1987 - куплен волочильный стан Henrich для производства тонких латунных проволок с непрерывным отжигом. Генеральный ремонт пресса 1000 тонн для изготовления штанг и трубок.
1990 - прямой экспорт, который до сих пор осуществлялся исключительно посредничеством экспортных фирм.
1991 - Ликвидирована карусельная печь для нагрева цапф для прокатки полос, и заменена непрерывной электрической печью Fornax.
общество начало экспортную деятельность в США
1993 - приватизацию и датой 1 сентября образуется общество АО KOVOHUTE ROKYCANY.
1997 - в этом году общество подписывает договор о сотрудничестве с фирмой SOOA Engineering Corporation. Сотрудничество в области электротехнической промышленности, мобильные связи и не в последнюю очередь область производства монет ЕВРО .
1999 - АО KOVOHUTE ROKYCANY проходит сложным путем реструктуализации, которая должна, с точки зрения стратегии среднего времени, обеспечить обществу прочное положение на внутренних и мировом рынках.
2003 - навязывание и развитие сотрудничества с фирмой ДИДИН КФТ Россия в области никелевых сплавов. В этом году общество начало работу в объёмной аквизиционной деятельности на итальянском рынке. Проходит реконструкция главной водоводной линии на территории общества. В этом году общество получает сертификацию системы качества по ISTO TS 16949 от общества Lloyd´s Register Quality Assurance Limited.
2005 - в первой половине года приведена в действие продольная разделительная линия ITS Benda. Для изготовления полос из латуни, меди, бронзы и никеля. Эта линия предоставляет возможность производить полосы с чрезвычайно высокой точностью и самым высоким качеством, на которые, в настоящее время ставятся надстандартные требования потребителей.
2011 – Куплена новая 2,5 – тонна печь од производителья фирмы Consarc для литье сплабы никелья.
Компания праздновает 100 лет од своего возникновения.
